隧道逃生管道细节严格凸显品质

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逃生管抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且温度越低，抗冲击性能越强，它的复冲击厚表面硬度更高，可以抵御各种外力冲击，地壳变形，比钢管更，更可靠。 针对公路隧道施工坍塌事故多发的情况，首次采用新材料（材料）对公路隧道施工应急救援通道进行了设计研究。结合人体工程学原理，根据Hertz接触力学理论，采用Thonroton假设，对逃生管的结构尺寸进行了优化，并对通道的连接方式进行了设计。zui后，通过抗冲击性试验，对通道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性进行了验证。试验结果表明，通道结构尺寸合理，可靠，可应用于公路隧道施工应急救援。 逃生管优异性 逃生管具有优异的综合性能，具有其他工程塑料无可比拟的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性，且耐化学腐蚀、卫生、不易粘附，在国外被称为“神奇的塑料”。因此，其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域，具有广泛的引用前景。

轻质逃生管道尺寸设计的依据： 根据应用人体测量学的先驱美guo专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知，人在爬行移动时，较舒适的情况下爬行高度为800mm，爬行长度为1520mm，阿尔文·R·蒂利指出，在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时，圆管的zui小直径为800mm。 因此，公路隧道施工新型应援通道的内径必须≥585mm，才能保人体的正常 通过。 同时，虑到公路隧道施工现场的实际情况，应援通道的外径不宜过大，否则对施工的影响较大，故取逃生管道，高分子逃生管道的外径：800mm。 逃生通道所用管材采用φ800mm的高分子，管节长度为3m，壁厚不小于30mm，管节间可采用抱箍，采用螺栓和螺母固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(135°)等。 材质为高分子：原材料由上海化工研究院提供，隧道逃生管道平均分子量在250万以上，屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。 隧道逃生通道的选材要求： 1、逃生通道的抗冲击性能要好，能承受隧道塌方时大石块的剧烈冲击。 2、逃生通道的口径要大，一般常用的逃生通道的规格为DN600-DN800mm，这种规格的管道的更适合人体爬行。 材质：HDPE颜色：橘黄色 用途：隧道逃生 产地：洛阳长度：3（m） 外径：800（mm）壁厚：30（mm） 隧道逃生管道的优势如下： 1、ji高的耐磨性——高分子聚逃生管道分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-6倍。 2、ji高的耐冲击性——高分子聚管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 3、耐腐蚀性——管道是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的侵蚀。 4、使命寿命长——它的强度大于50万次，是PE100的2倍以上。 5、安装方便——它采用链条/抱箍连接，快捷方便,降低管道安装施工成本。

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